卡塞爾機(jī)械（浙江）有限公司主營(yíng)：模溫機(jī),水溫機(jī),油溫機(jī),壓鑄模溫機(jī),壓鑄專用模溫機(jī),速冷速熱模溫機(jī),高光注塑模溫機(jī),高光成型專用模具控溫,高光蒸氣注塑控制器,高光無(wú)夾線無(wú)痕注塑技術(shù),高光無(wú)熔痕注塑模具溫度控制系統(tǒng)及成套工藝模具技術(shù),高光蒸氣(無(wú)痕)注塑系統(tǒng),高光模具的注塑成型技術(shù),高光塑料模具溫度控制,高光注塑模溫機(jī),高光模溫機(jī),速冷速熱模溫機(jī),速冷速熱(高光)模溫機(jī),急冷急熱模溫機(jī),高光蒸氣注塑,高光蒸氣注塑工藝,高光蒸氣注塑控制器 ,高光無(wú)夾線無(wú)痕注塑技術(shù),橡膠機(jī)械控溫機(jī),冷凍機(jī),鎂鋁合金壓鑄模溫機(jī),橡膠專用模溫機(jī),模具恒溫機(jī),高溫模溫機(jī),運(yùn)水式模溫機(jī),運(yùn)油式模溫機(jī),工業(yè)冷水機(jī),冷凍機(jī)

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淺析凍干機(jī)冷阱的傳熱性能

伴隨凍干行業(yè)的發(fā)展、凍干技術(shù)的成熟，越來越多的廠家意識(shí)到凍干技術(shù)這一新興的科學(xué)技術(shù)，對(duì)凍干機(jī)的需求增多，要求也更高。傳統(tǒng)的凍干機(jī)能提供的凍干面積已經(jīng)不能滿足行業(yè)的需要，為了解決這個(gè)問題，必須使用生產(chǎn)型凍干機(jī)。

生產(chǎn)型凍干機(jī)有著更大的凍干面積，保證用戶的凍干需求;凍干介質(zhì)采用硅油制冷，保證了溫度的要求、溫度的穩(wěn)定;凍干方式產(chǎn)用原位預(yù)凍，保證凍干操作的方便簡(jiǎn)單;凍干過程可以全程接led屏或計(jì)算機(jī)顯示溫度曲線，更加直觀的了解產(chǎn)品變化。

凍干機(jī)冷阱既是制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器又是真空系統(tǒng)中的水汽捕集器。冷阱蒸發(fā)器盤管置于不銹鋼圓筒中，該圓筒用硬質(zhì)聚氨脂泡沫進(jìn)行保溫。在干燥箱中放置含水量大的凍干物品，真空下從凍干物品逸出的水蒸汽在壓差和溫差的作用下，進(jìn)入冷阱空間，被冷阱蒸發(fā)器的低溫表面捕捉，由氣態(tài)直接轉(zhuǎn)變成固態(tài)霜，而不凝性氣體則由真空泵抽出，在真空系統(tǒng)中還裝有一只蝶閥，可以控制進(jìn)入冷阱空間的氣體量。冷阱空間的溫度分布由若干只熱電偶測(cè)量，進(jìn)出冷阱的氣體的溫度由安裝于進(jìn)出口上的熱電偶測(cè)量，實(shí)驗(yàn)中采用的熱電偶是T型熱電偶。制冷劑的質(zhì)量流量用超聲波流量計(jì)測(cè)量。冷凝器出口壓力和冷阱蒸發(fā)器進(jìn)口壓力用壓力傳感器測(cè)量。為了知道冷阱蒸發(fā)器中制冷劑的焓增，用熱電偶測(cè)量冷阱蒸發(fā)器進(jìn)口和冷阱蒸發(fā)器出口的溫度。

對(duì)影響凍干機(jī)冷阱傳熱性能的兩個(gè)因素(冷阱盤管壁面溫度和結(jié)霜厚度)進(jìn)行研究表明：冷阱壁面溫度越低則冷阱捕集效率越高;隨著霜層厚度的不斷增加,傳熱性能將不斷下降。

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